La trasformazione digitale applicata alla manifattura

Interventi multidirezionali

Più che una soluzione, dati gli obiettivi, si sono identificate le soluzioni. Si è avviata l’attività di analisi societaria e di recupero risorse valorizzando i bandi e le leve fiscali/crediti d’imposta messi a disposizione dal legislatore. In parallelo è partita l’attività di Project financing che è proseguita durante tutta la durata del progetto, così come il percorso di formazione delle risorse umane.

•  Identificazione dell’architettura dell’azienda 
• Progettazione e sviluppo di un modello di processo produttivo basato sulla completa automazione
• Pianificazione, schedulazione e configurazione remote della produzione, con collegamento automatico tra il sistema gestionale e le singole macchine di produzione 
• Sviluppo di un sistema evoluto di dashboard della produzione con la rilevazione dello stato delle macchine connesse, lo sviluppo di cruscotti per l’analisi dell’efficienza d’uso e la produzione di sistemi di alert  
• Analisi di bilancio 
• Contesto produttivo 
• Coefficienti costo 
• Progettazione e sviluppo di un software custom per il controllo qualità dell’inscatolamento attraverso il controllo del peso reale e del peso teorico da ERP, in base all’identificativo del collo. Invio regole al SW di automazione per stampa etichetta 
• Automazione flusso spedizioni 
• Digitalizzazione ordini di produzione presso lo stabilimento attraverso lo sviluppo di una soluzione digitale per l’operatore a bordo macchine produttive (torni e robot) 
• Automazione fasi di contabilizzazione e introduzione di nuovi sistemi di analisi Finance e contabilità generale 
• Contabilità analitica 
• Gestione automatizzata del magazzino 
•  Integrazione del CRM e gestione delle statistiche 
• Sviluppo di nuovi sistemi di reportistica e di modelli di condivisione dell’informazione con i diversi comparti aziendali – PowerBI