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Uno specialista per la produzione meccanica

Uno specialista per la produzione meccanica

Team:

Project Manager

Gianluca Mustillo

Industry:

Manifattura / Progettazione meccanica
innovazione e sviluppo

Beretta, cavi e componenti per sistemi di illuminazione, cerca un supporto per un progetto di reverse engineering. Vuole riportare internamente la produzione del dispositivo di bloccaggio dei cavi di lampade a LED modificato dal fornitore estero. Si è richiesto uno specialista di progettazione meccanica per accompagnare l’azienda alla produzione “in house”. 

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Reverse engineering con un occhio alla produzione

Gli obiettivi dell’intervento di riprogettazione sono tre.

  1. Definire le specifiche del pezzo prodotto e mettere l’azienda nelle condizioni di produrlo internamente
  2. Esplorare possibili alternative ai metodi e materiali attualmente impiegati al fine di mantenere il costo competitivo trasferendo la produzione in Europa
  3. Suggerire migliorie per ottimizzare produzione e prezzo, in termini di:
  • progettazione
  • materiali
  • tecniche produttive
  • processi

Un modello personalizzato

Da 60 varianti al modello ottimizzato

L’analisi dei morsetti realizzati dal produttore estero ha mostrato come nel tempo si fosse arrivati a una pluralità di versioni: fino a 60 varianti! 

Il primo passo è stato analizzarle tutte per identificare meccanismi di funzionamento assimilabili. 

Per mettere in grado l’azienda di progettare in maniera autonoma e controllata e apportare successive migliorie, si è intrapreso un percorso scientifico ingegneristico

Si è descritto quindi il modello di funzionamento del morsetto in termini generali per definire: 

  1. parametri 
  2. equazioni costitutive

A corredo uno studio statistico di aspetti empirici (valutati in laboratorio): 

  • carico di rottura dei cavi
  • tipologia di rottura
  • misura della rigidezza delle molle
  • tipologie dei materiali

Lo studio e la valutazione dei morsetti fermacavo ha reso l’azienda perfettamente consapevole dei punti di forza e delle criticità del componente commercializzato.

Verso la consapevolezza e l'autonomia

Un unico prototipo bello e funzionale

L’analisi dei componenti ha mostrato una criticità nella chiusura. Si è suggerita una soluzione tanto conveniente quanto facilmente applicabile. La modellizzazione del funzionamento dei morsetti ha consentito di identificare gli elementi fondamentali portando alla definizione di un unico morsetto ottimizzato. 

Sono state avanzate una serie di proposte ulteriormente migliorative da implementare gradualmente.

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